武汉船机实行安全生产标准化管理 进厂要扫码阅读“风险告知书”

2020-11-26 16:52 来源: 长江日报
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  武汉船机6S管理,产品定置定位。通讯员洪世杰 摄

  “来,麻烦钳工师傅来这边扫下二维码!”“焊工师傅在那边扫下二维码!”11月12日上午,一批新入职的外包人员来到中国船舶武汉船用机械有限责任公司(以下简称“武汉船机”)门口,在公司安全管理人员洪世杰的引导下,拿出手机打开微信,随着“叮”的一声,微信上弹出对应工种的岗前安全培训资料和一份《风险告知书》。

  六十二年来,武汉船机始终坚持以员工为中心的发展思想,通过不断加强班组建设、信息化管理和专业组对接,实现安全生产融合管理,企业安全生产标准化管理水平持续提升。

进厂进车间 学习防风险

  无论是厂区,还是车间、仓库,人员进入都要扫一下门口的二维码,详细阅读操作规范、存在风险及其处置流程,确认后,才能进入,这是武汉船机安全信息化建设的重要工作之一。

  前几年,武汉船机安全管理人员对日常工作中发现的生产安全隐患,主要通过公司安全微信群进行提醒。这种方式虽然方便,但缺乏标准化的流程,隐患的发现、确认、整改、验收工作,主要依赖管理人员线下跟踪,导致整改不彻底、归零不及时的问题偶有发生;此外,企业在危险点的控制方面也主要依赖人工管理,缺乏有效的提醒机制及标准化流程,隐患的整改没有真正实现闭环。

  针对这种情况,武汉船机自主开发了安全生产管理APP系统,将隐患点及危险点实行标准化管理,同时建立安全生产隐患线下立即整改、按时反馈,线上及时提醒、全程监督的工作机制,实现安全隐患整改线上、线下相结合的标准化管理模式,大大提升了安全生产隐患排查治理的成效。

小小班前会,大大安全心

  “上周天气变暖,有的组员敞开外套干活。对机器加工作业而言,这不仅是严重的违章行为,而且容易引发事故,一不小心,衣服被卷进机床主轴,再把人带进去,后果不堪设想,严格的安全操作规程背后,往往都是血的教训。”

  11月13日早上的班前会,武汉船机公司特种机械部镗铣组班组长孙耀卫首先谈安全与“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全)管理法:

  “大家不仅要对自己严格要求,做好有效防护,更要时刻监督提醒身边人,防止他人受到伤害,有效做到‘四不伤害’(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害);6S重在落细落小,持续坚持,每天做到工完料清,保持现场的干净整洁,有物必有位。”

  武汉船机公司以班前会为载体,通过党员示范带头、领导参与指导、标准规范行为、形式拓展内涵、会议促进工作等方式推进,让班组这个最小细胞单元产生活力,使安全文化落地生根,达到润物细无声的效果,实现公司安全基础管理的持续改进提升。

八大专业组,专家对专业

  10月26日,武汉船机公司危险化学品专业管理小组组长杨飞鹏等3人在检查中发现,6号车间一套设备的安全技术说明书(MSDS卡),被一个正在使用中的工业梯台阻挡;车间一个角落遗落了一块棉纱,存在消防隐患,当即要求责任部门立即整改。

  近年来,该公司以创建安全生产标准化一级达标企业为契机,建立安标化创建工作专班,组织公司相关领域的专家成立八个专业组,分别负责对应专业的安标化建设工作。

  杨飞鹏说,该专业组检查,首先查各区域危化品使用情况,规范临时存放,严格审批定量定区使用;对于固定危化品存放点,采用MSDS卡,编制成册,现场悬挂,作业人员可以时刻对标规范,一目了然。

  其次,专业组每月检查库房、涂装作业、工业气瓶和危化品使用情况,检查发现新问题,同时对上次问题整改进行复查。通过推进标准化措施,公司的危化品使用管理方式更加严谨,管理成效显著。

  公司八大专业组结合安全生产标准细化条款,固化验收标准,每月检查,找差距、寻亮点,分析管理风险根源所在,形成安全生产现状评价报告。各专业组对检查发现的隐患或问题,除通过专题会分析点评以外,均以书面形式下发责任部门进行整改;对暂不具备整改条件的问题,则采取严格的管控措施,确保安全,并将问题列入下一个年度安全计划中,确保公司安全受控,持续提升公司安全生产水平。(文字:张伟 夏奕 吴志鹏 向世玉 胡刚健 易鸣)​​​​

编辑:刘艳