046武汉市梅山桥业水泥有限责任公司
简介：
武汉市梅山桥业水泥有限责任公司，2003年由原武汉市第二水泥厂改制的民营企业，该厂始建于1958年，公司现有职工320人，其中大专以上专业技术人员95人，梅山牌水泥于2003年荣获了LSO9001质量体系和产品质量双认证，2006年和2008年“梅山牌”水泥分别获得湖北省和武汉市著名商标以及武汉市质量技术监督局《质量红榜》，武汉市工商管理局授予“诚信企业,守合同重信用企业”。
梅山公司五十余载的风风雨雨，铸造了梅山品牌和梅山人不惧困难，勇于创新的精神。公司从一个年产几千吨的小水泥厂逐步发展壮大，因原有生产工艺受地理位置的影响，布局很不理想，不仅能耗大，且生产环境差。为了改变这种落后面貌，公司决定从技术改造入手，走低碳环保的道路，引进先进的管理模式和先进技术，改造落后的生产工艺，先后投资300万元资金对机立窑进行节能技术改造。在技术攻关上与武汉市理工大学合作，大胆的采用节能新技术“水泥用节煤剂”。经过几个月的多次反复试验和使用，效果明显，节能15%以上，降低了有害气体的排放。取得了理想的经济效益和社会效益。经过技术攻关和技术改造收到了明显的成效，接着对机窑进行扩大窑径的技术改造。 提出“扩大窑径、改善保温、增强风量、强化锻烧“的立窑扩产节能方案，经过专家认证，该方案得到认可，经技术改造后，效果明显，产量大增，机立窑熟料年产量由原来的17.50万吨提高到24.50万吨，不仅节约人力，提高规模产量，而且节约能源，仅节煤一项就在6000吨以上，立窑产量稳居全省同行业十强之列，热能消耗居全国领先水平，并获武汉市科学技术进步二等奖。
为了促进企业可持续发展，走出一条科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染小，低碳环保的新型工业化道路，董事长李学敏同志，查阅了大量的环保技术资料，亲自参加指导环保设备的选型、施工、安装调试、验收等项工作。2007年至2008年先后投入530万元环保改造资金，对全厂7台磨机的收尘设备进行改造，3台立窑的水收尘改为目前国内较为先进的玻纤大布袋收尘，收尘效果理想，经上级环保部门多次监测，达标率为100%，生产区域进行无组织排放监测，均达到国家排放标准。
随着社会的进步和科学技术的发展,梅山公司2010年告别了五十多年的机立窑生产线，并按省市节能减排的要求将三台机立窑生产线全部拆除，完成了减排的目标。企业何去何从，以公司董事长李学敏为首的领导班子，果断决策，不等不看，以建设资源节约型和环保友好型企业为目标，新建年产120万吨水泥新型粉磨站，贯彻“以人为本，和谐发展”的方针，站在可持续发展的高度，坚持以绿色低碳生产为目标，创建绿色低碳环保经济的新型企业。
在区委区政府的大力支持下，年产120万吨水泥粉磨项目获批，并于2011年正式破土动工，该项目总投资8420万元。采用先进的生产工艺和粉磨技术，高效节能的烘干技术，大型电机、风机等主要耗能电器设备配置变频器、进相器等节能产品，其方案具有技术先进性和经济合理性，适应我国水泥行业发展趋势和项目的技术可行性及达标要求。是绿色低碳环保经济的企业。同时生产规模和经济效益大幅上升，年水泥产能由原来50万吨提高到120万吨，生产总值由原来的9360万元提高到3亿多元，现利税由原来的450万元提高到千元以上。
该项目建成投产后的各项指标符合绿色低碳环保经济企业的要求，其能源耗量由原来的年耗60000吨标煤减少到年耗8000吨标准煤左右，使用清洁能源，提高资源利用率，二氧化硫排放量由原来的年排放980吨减少到80吨左右，粉尘排放量由原来的年排放300吨减少到50吨左右，节能减排效果显著，产生了良好的经济效益和社会效益，为创建绿色低碳环保经济企业打下了良好的基础，为创建“两型社会“作出了积极的贡献。
面对日趋强化的资源环境约束，我们必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，进一步健全激励与约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费方式，增强可持续发展能力，提高生态文明水平，大力表彰为公司节能减排、低碳经济、绿色发展工作作出贡献的企业管理人员和员工，同时，继续加大绿色低碳环保经济的舆论引导和宣传力度，鼓励员工为社会文明进步建言献策，大力提倡推进低碳环保绿色经济，在可持续发展观理念指导下，通过技术创新制度创新，达到经济社会发展和生态环境保护双赢的经济发展形态。
企业负责人介绍：李学敏、武汉市蔡甸区龙潭村人，1960年10月出生，中共党员、高级工程师， 2008年英国威尔士大学工商管理MBA硕士生。2006年荣获武汉市劳动模范。2012年获蔡甸区优秀共产党员。
李学敏同志自一九七八年参加工作以来，在企业从事过生产技术，经营销售，财务管理等多方面的工作，先后担任车间主任、调度长、公司办主任、厂长助理、副厂长、副总经理、副董事长、总经理、董事长兼总经理等职务。
在多年的工作过程中，李学敏同志善于把所有专业与工作实践紧密结合，在立窑水泥先进技术推广与运用上取得丰硕成果，成为武汉地区水泥专业技术方面的学科带头人。在他的带领下，不断引进先进管理和创新技术，从完善水泥工艺技术入手，把一个年产20万吨水泥的小型企业发展成为50万吨能力的大中型水泥企业，为企业长足发展、创建品牌、促进地方经济发展作出了重大贡献。
科学技术是第一生产力，为了使企业做大做强，改变落后的生产工艺，提高企业经济效益，李学敏同志大胆的技术革新，提出“扩大窑径、改善保温、增强风量、强化锻烧“的立窑扩产节能方案，经过专家认证，该方案得到认可，经技术改造后，效果明显，产量大增，机立窑熟料年产量由原来的17.50万吨提高到24.50万吨，不仅节约人力，提高规模产量，而且节约能源，仅节煤一项就在6000吨以上，立窑产量稳居全省同行业十强之列，热能消耗居全国领先水平，并获武汉市科学技术进步二等奖。
为了促进企业可持续发展，走出一条科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染小，低碳环保的新型工业化道路，董事长李学敏同志，查阅了大量的环保技术资料，亲自参加指导环保设备的选型、施工、安装调试、验收等项工作。2007年至2008年先后投入530万元环保改造资金，对全厂7台磨机的收尘设备进行改造，3台立窑的水收尘改为目前国内较为先进的玻纤大布袋收尘，收尘效果理想，经上级环保部门多次监测，达标率为100%，生产区域进行无组织排放监测，均达到国家排放标准。
李学敏同志坚持以科学发展观为指导，以低碳生活观为引领、积极响应国家节能减排低碳经济的号召，勇于探索低碳环保经济的新路，为发展低碳经济提供了强大的精神动力和大力支持。他注重低碳环保经济舆论引导和宣传，采取召开职工代表大会，座谈讨论、理论研讨，宣传专栏等多种形式，大力宣传低碳经济的理念、内涵、措施和发展低碳经济的重要性，必要性，进一步增强“发展低碳经济，促进又快又好发展”的紧迫感，危机感，责任感和“低碳文化”、“节能减排”的意识。勇于承担社会责任，是一位有突出贡献的民营企业管理人才，在企业和社会上具有良好的公众形象。
他是绿色低碳、环保经济的探索者和实践者。2010年9月公司按照国家节能减排发展低碳经济的要求关闭三台机立窑生产线后，公司原有股东先后退出，在困难面前他没有退缩，又带领大家按照区政府建设“两型社会”的规划要求，企业转型新建年产120万吨水泥新型粉磨站。该项目总投资8420万元，采用先进的粉磨技术，高效节能的烘干技术，既节能又环保，能源消耗由原来的年耗60000吨标准煤减少到8000吨标准煤左右，二氧化硫排放量由原来的年排放量980吨减少到80吨左右。粉尘排放量由原来的年排放量300吨减少到50吨左右。节能减排效果显著，产生良好的经济效益和社会效益，为创建“两型社会”和低碳经济作出了显著的贡献。
