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唤得百花时时开 武钢全员创新纪略
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长江网讯
据长江日报消息：今年3月，武钢一些主体生产厂门口，“合理化建议书”张贴过百，主要讨论技术创新。细看作者，厂长、书记、技术人员、普通工人，应有尽有。
在民间，武钢有发明爱好者沙龙，定期请专家、高级技师讲课，课后讨论，释疑解惑。爱好者提出能立项的发明，沙龙协助实施。
全员创新，武钢传承多年。
2005年，武钢“双高”产品540万吨，其中新试验新推广钢种159万吨，刷新历史纪录。
武钢拨款600万元重奖创新。奖金得主，技术中心与一线车间几乎各占一半。
在这个特大型钢铁联合企业，创新不是科研人员专利。管理人员、普通一线操作技工，全员创新氛围浓厚。
67岁的刘渝兴，武钢技师带头人。他记得，44年前，企业从前苏联引进的一个设备出了故障，专家一筹莫展。刘渝兴毛遂自荐，愿意整整“老大哥”的设备，终于不负众望。
当年，他只是一名初出茅庐小青工，“将这种活交给普通工人，别的企业很少见”。
上世纪80年代起，武钢职工创新活动更有组织。
每年3月，工会一声“吆喝”，总能唤来数以万计的合理化建议。去年，12个“金点子”获奖11万元。
全员创新，在武钢成为常态，各种岗位，各扬其长。
技术中心连年新品不断，桥梁钢国内称雄，世界级跨海大桥——杭州湾大桥30余吨桥梁钢板，全用“武钢造”。国家石油储备球罐用钢，武汉囊括。
装钢水的大罐底部，有两块透气砖，长时间受高温钢水的侵蚀、冲刷，更换频繁。工人换透气砖，要转运大罐，上吊车、过行车，再用专门拆包机换砖。
喻勇建，一炼钢厂连铸车间维修班长，设计一个透气砖热拔装置，像个红酒开瓶器，成本不过几百元，在炼钢现场就可以轻松拆砖，让拆包机彻底“下课”，大幅度减少工作量，一年增效100多万元。
通常，武钢新品研发是一种合力发明，链状体系。
技术专家提出课题，课题组调研市场，拿出调研报告，链接市场前景、国内外前沿技术，技术委员会细细审议。
进入设计层面，实验室研究人员，做好生产试制方案，拿到一线，工人帮助改进相关参数。
开始试制新品，实验室人员蹲到车间，与工人们一道，反复改良方案。
产品上市，客服部门及时反馈用户意见，再按这种“流程”走一遭，产品更新。
技术中心焊接研究室主任刘吉斌记得，武钢研制的一种含铜钢，用于列车车厢制造，一直销售旺盛。
2000年后，越来越多客户反映这种钢材，杂质多于以往。技术专家现场查看，工艺流程不错，出现次品，让人百思不解。
炼钢厂工人查验每一个操作步骤，觉得罪魁可能是稀土。
过去，炼钢时掺进稀土，可降低硫含量，减少杂质。这是10多年前老方子。
后来，武钢装备和工艺水平提高，炼钢前期，铁水硫含量已经降低，再按以往分量添加稀土，反而让多余稀土发生氧化反应，生成高熔点杂质。
工人与专家探讨，少掺稀土，问题解决。
近年，钢材价格下挫，原料价格上涨，武钢负责人表示，“宁可缩减销售方面的投入，也要保证技术创新的资金”。
今年起，武钢进一步明确创新奖：新签重大课题进展顺利，每项至少奖励60万元，最高100万元。
明年，主要生产单位管理层年度考核表调整，单位职工专利申请量列为绩效参数。
2个月前，武钢为创新者建了个“官方大本营”——科技创新部，负责创新战略研究，制定规划，推进知识产权开发等，将创新纲要第一次纳入武钢中长期发展规划。
近日，谈到武钢全员创新，科技创新部负责人说，这不是一句口号，而是实实在在的制度。
40多年前，武钢作为国家“一五”重大项目布阵武汉，技术系统引自前苏联。上世纪70年代，一米七轧机自联邦德国、日本“漂洋过海”。
两次引进，奠定武钢“冶金国家队”地位。
这样的历史，注定武钢技术创新要走一条吸收、消化、再创造的路子。
多年前，武钢改造一套转炉煤气自动回收装置，反输出到引进国。
上月，武钢首个技术总集成项目，无缝钢管管坯工程成功实现整体输出。工程中，武钢集成多种国外先进单项技术，成功造就国内最先进、最完善的电炉除尘系统。
全员创新，促使这条路子越走越宽，不断创出新产品，即便矿石成本高于沿海企业，也能保证50多岁的武钢青春芳华。
截至2005年末，武钢生产规模排行国内第3，世界第25名。（记者冯欣楠杨菁通讯员白方）
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